マニュアルメッシングとオートメッシングの論争は、何も新しいことではありません。長い間、専門家にとっては手動メッシングがより良い選択肢であり、非専門家にとっては自動メッシングで十分であるというのが一般的な見解でした。しかし、オートメッシングのアルゴリズムが急速に進歩している現在、これはまだ正しいのでしょうか？
ここでは、耐荷重シミュレーションの離散化（複雑な形状をより小さく扱いやすい構成要素に細分化するプロセス）において、オートメッシングが新しいゴールドスタンダードになった理由を詳しく説明します。この記事を読み終わる頃には、メッシングとは何か、そしてオートメッシング技術がいかに御社の設計の精度と適用性を向上させることができるかをご理解いただけると思います。
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メッシングは、CAD（コンピュータ支援設計）において不可欠なツールです。これにより、連続した幾何学形状の荷重下での挙動をシミュレーションすることができます。これは、オブジェクトの表面に質量のないポリゴンの大規模な配列を重ね合わせることによって実現されます。 このポリゴンは、三角形と四角形を組み合わせたもので、3次元空間では四面体、六面体と呼ばれます。その後、オブジェクトは離散化されます。
複雑な形状をより小さく、管理しやすい構成要素に細分化するプロセスは、離散化と呼ばれます。離散化は、複雑な構造システムを有限要素解析（FEA）用に準備するための最良の方法です。一般的に、メッシュの密度が高いほど（メッシュの単位面積あたりのポリゴン数が多いほど）、より正確なモデルが得られると言われています。
オートメッシュアルゴリズムは、CADユーザーがデザイン全体に特定の線要素および相互接続ノードのネットワークを自動的に適用することを可能にします。ここでは、オートメッシュのメリットとデメリットをご紹介します。
長所
短所
ヒント
CGM Modelerや3D ACIS Modelerなどの一般的なモデラーとの緊密な統合を実現するオートメッシュソフトウェアをお選び頂くと、時間のかかるワークフローを自動化し、プロジェクトの完成までの時間（TTC）を短縮することが可能です。
マニュアルメッシングも同様に離散化のプロセスですが、オートメッシングとは異なり、ソフトウェアアルゴリズムとは対照的に、ユーザー自身が行うものです。
長所
短所
複雑なトポロジーを解決するには、これまでマニュアルメッシュが最適でしたが、NASAがオートメッシングに移行した理由の一つは、オートメッシングがますます高度になってきていることです。
もちろん、多くの設計者にとって、手動と自動の両方のメッシュを組み合わせることがスイートスポットであることは間違いありません。例えば、ストレスが集中するエリアでは、マニュアル操作でオートメッシュを改良することができます。
これまで見てきたように、スペイシャルの3D Precise Meshのようなオートメッシュソフトウェアは、信頼性、精度、品質に妥協することなく、ワークフローの合理化、開発コストの削減、コスト削減を可能にする。このため、高速で柔軟性があり、高性能なソリューションを求める企業にとって、より良い選択肢となります。
スペイシャルは、ハイエンドのオートメッシングソフトウェアを提供し、開発者が退屈なワークフローに費やす時間を減らし、イノベーションに時間を費やすことができるようにします。モデルやシミュレーションの信頼性や精度を損なうことなく、コストと開発時間の両方を削減することができます。
3D ACIS Modelerは、業界をリードするCADソフトウェア用3次元ジオメトリ・モデリングカーネルです。私たちにご相談の上、ご活用ください。
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