メーカーがアディティブ・マニュファクチャリング(AM)にますます依存するようになり、3Dプリントされた数個の厳選された部品から、複雑なシステムの何百ものアセンブリへと移行していく中で、この移行と関連するワークフローを管理するための一貫した方法論が必要とされています。企業はこのような複雑さや課題に対処するために、ポイントを押さえた自社開発のソリューションを用い、レガシーシステムを新しい現実に適応させようとしてきました。
自動車メーカーは、従来の製造方法からアディティブ・マニュファクチャリングへの急速な移行に伴い、業界が直面している問題を説明するのに役立ちます。現代の自動車は、世界中の何百ものサプライヤーから提供される何千ものアセンブリで構成されています。そのため、自動車メーカーは、さまざまなサプライヤー、フロー、データフォーマットに対応しなければなりません。
ベルリンを拠点とする3YourMind社は、複雑な積層造形ワークフローとシステム生産の管理を支援する一連のツールを開発しました。3YourMind社のソリューションの中心となるのは、同社の積層造形オーダーマネジメントシステムです。
受注管理というと、単なる会計機能のように思われるかもしれませんが、3YourMind社では、単なる受注の把握にとどまらず、データ管理も含めた2つの大きな機能を持っています。
3Dモデルは積層造形を使用して製造される部品の仕様であるため、3YourMindソリューションはこのモデルデータを読み取る必要があります。モデルが読み込まれた後、3YourMindのAMオーダーマネジメントソフトウェアは、STLモデルのチェックと最適化を行い、製造可能性を確保します。
このソリューションでは、様々なフォーマットやフレーバーのモデリングデータを扱える必要があるため、これらのモデルを理解可能な形に変換する機能が必要となります。しかし、変換は簡単なプロセスではなく、3YourMindの開発チームの専門分野ではありませんでした。
3YourMindの開発チームは、開発を始めてから、ソリューションには変換が不可欠であることに気づきました。しかし、変換が必須とはいえ、最終的なソリューションを構築するための技術に過ぎません。チームは、自分たちの付加価値や差別化要因に貴重な時間を集中させる必要がありました。そこで、3Yourmindはサードパーティのソリューションを探し始めましたが、最終的にはスペイシャルにたどり着きました。
スペイシャルの3D InterOpを選択したことで、3YourMind社は3Dモデリング変換のゴールドスタンダードにアクセスできるようになりました。3D InterOpは、ソリッド(BREP)、ワイヤ、サーフェス、フリーサーフェス、フリーカーブ、フリーポイントを変換します。高度なモデリング技術が各トランスレーターに使用されており、ジオメトリの修復、トポロジの修復、公差の解決など、一般的なデータ変換の違いに対応しています。
ソフトウェア開発ツールキットのベンダーであるスペイシャルは、何百もの顧客の何千ものデータセットでテストされた堅牢なソリューションを提供しています。3YourMindチームは、何千ものCADデータベースを扱ってきたスペイシャルのエンジニアリングチームの長年の経験を活用しました。その結果、サポートの観点から、3YourMindは新規/更新された変換コードを顧客に展開する際のよくある問題に対処する必要がなくなり、さらに、ソリューションの成熟度と堅牢性により、サポートの問題は大幅に削減されました。3YourMindのお客様は、必要なコード修正や改善の恩恵をスペイシャルコミュニティによって受けることができます。
3Dアプリケーションの開発、展開、サポートを成功させるには、多額の投資、正確な実行、革新と差別化への注力が必要であり、大きな課題となっています。ソフトウェア開発キットを使用することで、開発期間とリスクを低減し、コストを削減してソリューションの堅牢性を高めることができます。
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